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钳工实训日记,作文

钳工实训日记

  • 钳工实训日记实用

    以下内容是栏目小编经过精心准备的“钳工实训日记”,想了解一些优秀的范文模板吗?如今,范文在人们心中的价值地位越来越重要。范文能够指导我们如何构思整篇文章,帮助我们更好地表达自己的思想。非常感谢你的支持,希望你能继续关注我的创作!

    钳工实训日记(篇1)

    在假期实习的放假期间,我感觉最大的就是累。这使我感受到了工人师傅们劳动成果的来之不易,但让我欣慰的是我看到了学习的可以应用到实践上了,也让我更加清楚的看到了老师平时对我们严格要求的好处。所以在学习的过程中一定要严格要求自己,养成严谨的求学习惯。

    在实习的这么多工种中,给我感触最大的就是钳工。虽然说,钳工基本上是手工操作,感觉比较累,但是通过这两天半的实习,我学到了很多。

    钳工是机械制造和机械修理工作中不可缺少的重要工种,其主要特点是手持工具进行操作,加工灵活,方便。在我们制造小榔头的过程中,体现的工作种类和划线,锯削,锉削,钻空,攻螺纹。其中划线是最基础的,它可以影响产品的质量,甚至决定了其是成品还是废品,所以在做这第一项工作的时候,大家都特别小心,宁多不少。

    第二步,就是锯削。这可以说是该工种中学的最多的一个过程。通过这项工作,我知道锯是由锯条和锯弓组成的。安装锯条的时候,锯齿要向正前方,锯条安装松紧要合适,既不能太松,也不能太紧,更不能有歪斜和扭曲。工件在虎钳上一定要放牢;起锯的时候,锯条和工件表面要有一个小的夹角,一般夹角不大于15度,为防止锯条滑动,可用左手拇指靠住锯条,锯削时,锯弓应直线往复,不得左右摇摆,用力要均匀平稳,动作要协调,切忌猛拉和强扭,锯削速度不宜过快,以免锯条发热而加剧磨损,锯削钢板时,可加机油冷却和润滑,锯条往复尽量长些,不应小于锯条全长的2/3,以免中间部分迅速磨钝。

    第三步是锉削,就是要对锯削的表面进行加工,提高榔头的精度,减小表面粗糙度值。在使用锉刀的时候,用力要均匀,要保持锉刀的平衡,用力方向和榔头长度方向要基本上垂直。锉削速度不能够太快,否则会打滑,不要用手摸正在锉削的表面,以防再锉时打滑。锉面被锉削堵塞时,应用钢丝刷沿锉放方向刷去锉削。

    第四步是打样冲眼,修圆弧面。

    第五步是用立式钻床钻空。

    第六步是用丝锥攻螺纹。

    这就是我们学习操作的主要步骤和我所学到的内容。虽然实习很累,但我很高兴。因为我通过那短短的两天半学到了好多东西,我认为这是值得的。钳工是工人用手持各种工具来完成零

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  • 钳工实训实训报告精选

    随着社会持续不断地进步,报告已经和我们的生活息息相关,一篇出色的报告能够展示我们优秀的写作才能。你是不是正在为报告进行资料的收集和整理呢?小编通过深度挖掘,成功找到了一些对你有帮助的信息“钳工实训实训报告”,以下内容仅供您参考和借鉴!

    钳工实训实训报告【篇1】

    钳工工艺实训是我校热能动力、集控运行、发电厂与检修、电气运行与供用电技术等专业的实践性教学环节之一。钳工实训室的建设是学校教学的基础建设,是提高教学质量和办学效益,培养合格人才的重要保障。科学地规划实训室建设,是我校谋求发展,形成自身办学特色和优势的一项战略性任务。现根据我校办学实际情况结合我校示范学校建设的总体目标及方案的要求,特制定本实训室的具体实施计划。

    一、实训室建设指导思想

    为了继续发挥我校热能动力、集控运行、发电厂及检修等专业方面人才培养的作用,贯彻“我校国家级示范学校建设方案”的重要思想,以教育思想观念的改革为先导,主动适应我校两级示范学校发展的需要,突出学校特色与人才培养特色,以专业人才培养定位为核心,以教学内容与课程体系改革为重点,推进职业教育实践教学,提高学生的实践动手能力和理论水平,实现学校技能型人才培养目标。

    二、实训室建设原则

    校内实训室的主要功能是实现课堂无法完成的技能操作,有目的、有计划、有组织地进行系统、规范,模拟实际岗位群的基本技能操作训练。在建设工程中要坚持下面各主要原则:

    1.坚持可持续发展的原则。以培养具有实践动手能力和理论水平的中等技能型人才为核心,突出专业内涵建设,创造真实的实训环节,正确处理好近期与长远的关系,不断提高专业建设质量与办学效益,形成合理的专业结构和布局,以实现学校的可持续发展。

    2.坚持以就业为导向、适应社会需求的原则。根据社会对人才需求情况的变化,及时调整专业培养方向和专业布局,以适应人才市场需求,更好地为社会发展服务。

    3.坚持实用性的原则。注重实训室的开放性,扩大与地方其它兄弟院校的合作,扩大实训室的使用范围。

    4.扩大实训基地的通用性,保证教学和实践的切实需要。

    三、实训室建设目标、

    根据我校的示范性院校远景规划和发展目标为向导,以理论联系实际为出发点,强调教、学、做一体化来培养学生工程实践能力的特点,为将来的教学工作中,进一步规范我校钳工实训工作规程,结合我校的实际,本实训基地的建设目标如下:

    1、通过更新已有的钳工实训室的设备和工具

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  • 钳工实训报告9篇

    随着人们的教育质量的提升,我们动不动就要写一些文章,范文对我们的生活有着重要的意义,你是否在寻找一些可参考的范文呢?也许以下内容“钳工实训报告9篇”合你胃口!请继续阅读本文相关内容!

    钳工实训报告 篇1

    经过三周的钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识。

    接着就是锯割下料,我刚开始学的时候弯腰躬背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,下料时想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且又有点歪,不受自己控制,开始可能是没有正确理解老师所教授锯割的要点和技巧,所以下料时才会出现这样的情况,但是在请教了其他下料锯割线条比较直的同学后,在锯的时候要注意锯条是否成直线的往返。

    钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。

    变化,这样才能锉削好平面。再来就是磨钻头,在磨的时候要注意磨出顶角要有120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、横刃的斜角要有60°左右,最重要的还是两切削刃等长,旋转180°后两刀尖处等高。这些都是在磨的时候通过左手的操作和钻头的摆放角度来完成的。

    一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是伟大的,钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉,这只是基本功,它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。

    在科学日益发展的今天,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培养技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的发展需要。

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  • 钳工实训报告12篇

    励志的句子写了一篇标题为“钳工实训报告”的内容,古人曾说过,理论是实践的眼睛,用来总结工作或学习的一个阶段。我们都需要写各种各样的报告,报告是一种陈述性文件,用来向上级机关汇报工作、反映情况、回答上级机关的询问。建议您收藏此页以防止丢失重要信息!

    钳工实训报告 篇1

    在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

    接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

    钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

    钳工心得体会:

    经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己

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